Maquina siempre en optima para manufactura

La maquinaría y las herramientas que utilizamos en nuestros talleres y maquiladoras, deben estar siempre en condiciones óptimas para manufacturar, nunca se sabe cuando podrá haber un contratiempo y ningún detalle debe restarle tiempo a la producción y en este post nos referimos en especial a las máquinas que se utilizan para manufacturar los productos que diseñamos nos referimos desde calibrar máquinas en talleres pequeños para realizar cortes exactos por ejemplo, hasta todo un equipo completo de técnicos certificados que satisfagan las necesidades de las máquinas de una fábrica completa.

El punto es tener las herramientas funcionando de manera exacta, por ejemplo haciendo cortes láser de exactitud, o ejerciendo la presión correcta para moldear una lámina, en casos mayores como en una fábrica tenemos maquinas funcionando casi las 24/7 esto nos obliga a tener técnicos esperando el momento que llegue algún problema para resolverlo o darle su respectivo mantenimiento previamente programado se apaga la maquina y se inicia su mantenimiento, en algunas fabricas el mantenimiento se da a la hora de la comida, cuando el sector operativo abandona el piso de producción y se dispone a su hora de descanso y comida, en este intervalo de tiempo, entran técnicos al piso para cerciorarse que la máquina podrá seguir trabajando las horas que le restan al turno, esto es un ciclo 24/7 que sucede en muchas plantas alrededor del mundo donde la producción es 24/7 y las máquinas son compradas para eso para trabajar 24/7 muchachos.

Técnico calibrando máquina

Rayos X - Manufactura

Foto del nintendo wii en rayos x

 
Los rayos x en la manufactura? Así es, los rayos-x sirven de mucho para asegurar que el producto fué manufacturado de manera correcta y sin defectos, por ejemplo al soldar metales, en realidad no podemos saber si la soldadura quedo totalmente perfecta ya que solo vemos la parte exterior de ella, no podemos ver como queda en el interior pero para eso existen los maravillosos rayos x los cuales nos permiten ver por dentro de la soldadura para saber si esta quedo perfectamente bien pegada y evitar futuros errores o devoluciones de parte del cliente, si de 200 piezas nos salen mal 40 estaremos teniendo una perdida del 20% lo cual no es bueno, perder el 20 % de nuestra ganancia, aparte de un cliente que puede preferir un mejor provedor para la calidad de sus piezas.

Pistola Nintendo nes en rayos x

Otro ejemplo sería en una pieza automotriz con algún tipo de componente electrónico en el interior, o tal vez revisar el interior de alguna televisión para certificar que todos sus componentes están en buen estado, y donde deben de ir.

Así es como los rayos x nos ayudan a corroborar que el interior del producto manufacturado fue perfectamente bien construido.

Mantenimiento productivo total (TPM)

Total Productive Mantainence

Mantenimiento Productivo Total

   Pilares del TPM

Bueno pues llegar a ser una empresa con una manufactura de clase mundial será siempre nuestro objetivo, y para eso hoy hablamos del TPM, "Total Production Mantienence" por sus siglas del ingles al español como Mantenimiento productivo total, el cual refiere una serie de aspectos que tienen en la base las 5 s y son aplicados a la producción, mantenimiento, ingenieria, direccion, provedores, el resto de los departamentos y por supuesto hasta la direccion de la empresa en fin a todo empleado dentro de la organización.

 El TPM es una iniciativa encabezada por la manufactura que crea un enfoque colaborativo entre todas las partes interesadas dentro de una organización – particularmente entre operaciones y mantenimiento – en un esfuerzo por alcanzar eficiencia en la producción, operaciones ininterrumpidas y asegurar una respuesta de mantenimiento rápida y proactiva para prevenir problemas específicos del equipo.

Esta es una forma de pensar de dar un extra, un esfuerzo adicional cada día por el equipo de nusetras empresas, hay que saber vender bien esa idea y lograr que el empleado tenga conciencia de las cosas para manter en buenas condiciones nuestros equipos....

Engineering at Pher Design

Lean Six Sigma, seis sigma

Si hubiera que explicarlo en dos palabras, se podría decir que Six Sigma es la aplicación del método científico a la resolución de un problema. Con una ventaja adicional: no es preciso ser científico para llevarlo adelante. De hecho, lo más interesante y uno de los motivos de su gran difusión, es que puede ser aprendido por personas de distinta formación.

Lean y Seis Sigma son metodologías que comparten una misma filosofía y objetivo, pero han tenido un desarrollo diferente. Lean busca, ante todo, eliminar desperdicio de los procesos y reestructurarlos para hacerlos más eficientes, rápidos y ágiles a la hora de responder a las necesidades de los clientes. El tiempo transcurrido total (“lead time”) es la principal métrica sobre la que trabaja. Las herramientas son más visuales y la ejecución se estructura normalmente de forma más explosiva (Kaizen Events). Seis Sigma persigue también la mejora de los procesos aunque en un sentido más amplio y menos definido a priori: calidad, eficiencia, niveles de servicio… Metodológicamente está más ordenado, y hace uso extensivo de los datos para entender el comportamiento de los procesos e identificar mejoras.

 "Básicamente, Six Sigma es una metodología para encarar proyectos cuyo fin es conseguir un ahorro económico, en industrias o servicios"

Consta de cuatro instancias: medir, analizar, implementar y controlar.

Medir implica hacerlo sobre el sistema que está produciendo un gasto excesivo. A partir de ello, es preciso determinar qué variables mensurar. Esta etapa se da por terminada con la asignación de un porcentaje de error de los defectos del sistema.

El siguiente paso es analizar. Conlleva mirar detenidamente esos datos a partir de un riguroso trabajo estadístico. Esta etapa finaliza cuando se encuentra la causa-raíz y se pueden cuantificar financieramente las pérdidas que ella ocasiona.

Le sigue la tarea de implementar. Se trata aquí de resolver la causa-raíz del problema. Con ese fin se efectúa una simulación o una prueba piloto. 

El último paso, relativo a la función de controlar, comienza con un plan de verificación para asegurar que la implementación dé los resultados esperados. Ello incluye el Gerenciamiento del cambio.
Cuando todo está realmente bajo control y se obtienen beneficios económicos mensurables, puede decirse que el proyecto ha concluido.

El lenguaje de la historia.... Historia dibujo tecnico

Desde la antiguedad la humanidad se ha valido de dibujos para comunicar y recordar ideas con el fin de que estas no sean olvidadas, en la imagen de abajo podemos apreciar a los romanos con unos planos de la edificacion en las manos, ordenando lo que hay que hacer, verificando todo segun los esquemas.

 Romanos contruytendo a base de planos.

La representacion grafica tiene que ver con el acto de expresar ideas por medio de lineas, un dibujo es una representacion grafica de un objeto real. Por lo tanto, el dibujo, es un lenguaje grafico en virtud de que se vale de imagenes para comunicar pensamientos e ideas. 

"Como estas imagenes son interpretables por personas de distintas naciones, el dibujo recibe el nombre de lenguaje universal"

El dibujo a evolucionado en diferentes vertientes, por un lado tenemos el dibujo artistico, el cual expresa pensamientos o ideas reales o surreales sobre la naturaleza cultural, por el otro lado esta el dibujo tecnico, que lidia con la expresion de ideas tecnicas o de naturaleza practica, y constituye el metodo empleado en todas las ramas de la industria tecnica.

"Aun los lenguajes mas desarrollados resultan inadecuados para describir tamaños, formas, detalles, de manera tan efectiva como lo logra un dibujo tecnico, por esta razon es considerado el lenguaje de la industria."

 En la actualidad es muy comun el dibujo pero asistido por computadora (CAD) para realizar tales tareas en la industria.

A menudo a los dibujantes se les clasifica por su rango de trabajo, estan los dibujantes jefes de delineacion (diseñadores), los dibujantes de detalles (dibujantes auxiliares) para incluir detalles, y por ultimo los dibujantes verificadores los cuales verificanq ue casa cosa se encuntre en su respectivo lugar y en orden.

Los dibujantes pueden especializarse en un area determinada, como la mecanica, la electrica, la electronica, aeronautica, estuctural, diseño de tuberias o arquitectonico.

Njoy drawing!!!

Politica Industrial

La Politica Industrial forma parte de la economia en general y consiste en el conjunto de medidas, acciones e instrumentos que realiza o aplica el Estado con el fin de fomentar el desarrollo del sector industrial, en sus aspectos productivos, tecnologicos, de empleo, de financiamiento y de apoyo en general.

Tienen como principal objetivo aumentar la competitividad de la industria de un país o región. Su origen se sitúa en los años 30 con el fin de salir de la crisis económicas por parte de los EEUU e Inglaterra.

Se entiende por competitividad la capacidad de una organización para obtener y mantener sistemáticamente unas ventajas comparativas que le permitan alcanzar, sostener y mejorar una determinada posición en el entorno socioeconómico en que actúa.

"Son el conujnto de medidas y acciones de la politica industrial ademas de fomentar el desarrollo del sector, debe igual ayudar a lograr las metas del desarrollo socioeconomico del pais, que es el principal objetivo de la politica economica en general."

Los principales organismos en la politica industrial son la Secretaria de Energia (SE), Secretaria de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI), Secretaria de Hacienda y Credito Publico (SHCP), Nacional Financiera (NA), entre otros.

Para finalizar podemos concluir que las Politicas Industriales estan para ayudar y regular al sector de la industria, para ayudar no para perjudicar.

El sector industrial y La política Industrial

Para lograr comprender lo que es la Politica Industrial debemos tener el claro el concepto de lo que es el Sector Industrial en Mexico, forma el sector secundario de la ecoomia actualmente, recordemos que la industria es el conjunto de actividades economicas que tiene como fin la trasformacion y adaptacion de recoursos neturales y materias primas semielaboradas, en productos de consumo final o intermedio, estos se convierten en los bienes o mercancia para ofertar en el mercado.

El sector industrial tiene dos subdivisiones:

La primera es la Industria Extractiva, la cual se encarga de extraer del subsuelo los recursos naturales que son utilizados en la economia, sus principales ramas son la Mineria y la Industria petrolera. La industria minera a su vez se divide en metales y no metales.

La segunda es la Industria de la Transformacion, aqui es donde entramos los disenadores industriales, esta industria son todas aquellas actividades económicas que se realizen con el objetivo de producir bienes materiales o mercancias que han pasado por algún proceso industrial para su manufacturacion como un producto final o semifacturado. Toda aquella rama de la economia que se dedique a la transformacion de recursos naturales o materias primas pertenece a la Industria de la Transformación.

"Como diseñadores industriales nosotros entramos en la Industria de la transformación."

Bien, ahora entendido lo que es el sector industrial, podemos empezar a indagar en el concepto de Politica Industrial.

- La Politica Industrial forma parte de la economia en general y consiste en el conjunto de medidas, acciones e instrumentos que realiza o aplica el Estado con el fin de fomentar el desarrollo del sector industrial, en sus aspectos productivos, tecnologicos, de empleo, de financiamiento y de apoyo en general.

- El conujnto de medidas y acciones de la politica industrial ademas de fomentar el desarrollo del sector, debe igual ayudar a lograr las metas del desarrollo socioeconomico del pais, que es el principal objetivo de la politica economica en general.

- Para finalizar podemos concluir que las Politicas Industriales estan para ayudar y regular al sector de la industria, para ayudar no para perjudicar.